废纸打包机零件的润滑不可低估

设备润滑材料选择的一般原则:

（1）运动速度：低速运动时使用高粘度润滑油，高速运动时使用低粘度润滑油

（2）负荷能力大小：运动副的负荷越来越大，润滑油的黏度应越高，油性应越好。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。半自动废纸打包机液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。全自动废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。

（3）运动：对于频繁启动、反转、停止的机构，应选用粘度较大的润滑油。

（4）工作温度：当环境温度较低时，选择低粘度、高渗透的润滑油，当温度较高时，选择低粘度、高渗透的润滑油。

（5）周围环境: 考虑水是否严重潮湿、粉尘、是否有有毒气体等因素。

（6）间隙:运动副的间隙越小，润滑油的粘度越低。

（7） 硬度：摩擦面硬度高的运动副，要采用不同黏度低的润滑油，而且我国油量要充分。

（8）表面精度：移动辅助表面的精度越高，润滑油的粘度应越低。

（9） 润滑方法：手动润滑装置一般采用高粘度润滑油，飞溅油雾润滑系统选用抗氧剂润滑材料。

大约有1500个轴承，包括水，热，蒸汽和纸屑，在恶劣的条件下被腐蚀。每个部件都需要特殊润滑。每台现代废纸打包机至少由四部分组成: 网部、压榨部、干燥部和废纸打包机。不同型号的废纸打包机生产不同类型的纸张，根据不同的产品和机器速度，我们认可不同的润滑要求。

网部：

当纸浆进入废纸打包机的第一部分，即网部时，它含有大约99%的水。在网部的末端，纸基本上形成。这个成型过程是纸张大量脱水的过程。当进入压榨部时，纸已经成形。因此，现代工厂中使用的造纸机的金属丝都浸在大量的水中，大多数时候，金属丝的轴承必须用黄油润滑。黄油有密封、防水、去除杂质的作用，特别是轴承防水。润滑啮合轴承的最好方法之一是每天使用自动系统将准备好的黄油泵入轴承。这种方法可以保证有新黄油定期清洗轴承。

有时，有些润滑管理人员进行选择机油而非黄油用于网部轴承的润滑，这可能就是由于企业某一个或几个主要原因分析导致的。例如，在相对稳定高速发展运转的网部中，工作环境温度变化不断升高，轴承可能我们需要教师过多的润滑油来润滑，用好的机油可能更经济，更干净。当选用机油润滑时，轴承就得到了使用与油相配的油封。

一般来说，用于网络轴承的润滑油最好选用含人工粘度好、耐水性好的优质润滑油。同时，耐腐蚀性也应成为选择网络润滑油时的优先因素。因此，黄油和油都必须含有良好的防锈成分。